МИНИТРАМБОВЩИК С
ЗАДНЕЙ ОПРОКИДЫВАЮЩЕЙСЯ ЕМКОСТЬЮ на 7 кубических метров
Описание Минитрамбовщик с емкостью для
сбора отходов
Модель из стального листа
Fe430 и Fe510
Вместимость 7
кубических метров
Устройство разработано для сбора твердых
городских отходов с обычной трамбовкой при помощи
дополнительного гидравлического механизма, состоящего из
каретки и лопасти для уплотнения, обеспечивающей
превосходное сцепление с автоматическими уплотнителями,
оборудованными универсальным отверстием и фиксированными
отключениями)
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Двойная рама, изготовленная из стали
Fe430 и Fe510,
состоит из двух продольных балок с прямоугольным сечением и
размерами, соответствующими допускаемым нагрузкам, и
соединенными между собой при помощи траверс с аналогичным
сечением. Сзади к ним подсоединяются два кронштейна, края
которых служат шарниром емкости при ее опрокидывании.
Двойная рама соединена с каркасом при помощи болтов.
Конструкция очень прочная и обеспечивает равномерное
распределение нагрузки внутри каркаса.
Емкость изготовлена из стали Fe430,
соответствующей толщины; конструкция с применением
непрерывной и герметичной сварки, объем вместимости
приблизительно равен 7 кубическим метрам), (верхнее покрытие
превышает 50% с целью предупреждения выпадения отходов на
этапе перемещении;, подъем и удлинение боковых ограждений на
этапе всего перемещения каретки для обеспечения безопасности
оператора в течение цикла трамбовки.
Металлоконструкция двойной рамы изготовлена
из трубчатой стали Fe430 с
прямоугольным сечением и специально профилированного и
предварительно протравленного стального листа Fe430.
Металлоконструкция емкости изготовлена из стали Fe430
с перекрытием, укрепленным при помощи трубчатой стали
Fe430. Обработка некоторых основных
структурных металлических листов производится с помощью
лазерной резки.
Вся сварка выполнена в соответствии с
действующими нормами UNI.
Болтовое крепление выполнено с
использованием болтов типа 8.8, специально оцинкованных
холодным методом при помощи гальванического процесса.
Система трамбовки состоит из: лопасти из
стального листа, профилированного холодным методом в форме
зубцов, и уплотняющей каретки с направляющими бокового
скольжения для перемещения; работа устройства -
электрогидравлическая и включает в себя гидродинамические
группы с электрическим приводом, которые управляются и
координируются с ПЛК.
Гидродинамическое
оборудование состоит из следующих компонентов:
2 насосов, используемых при замене
транспортного средства при отборе мощности;
приводов перемещения оборудования,
расположенных с задней боковой стороны устройства и в
кабине управления, включающих кнопки и переключатели для
операций по трамбовке и выгрузке отходов при
опрокидывании разгрузочной емкости или автоматических
уплотнителей с универсальным отверстием на 90 градусов.
2 гидродинамических цилиндров простого
воздействия для опрокидывания емкости;
2 гидродинамических цилиндров двойного
воздействия для стабилизирующих опор;
Стабилизирующие опоры, расположенные в
задней части транспортного средства, с гидродинамическим
приводом. Их включение происходит автоматически, они
принимают участие в регулировке поднятия кузова. Они
автоматически возвращаются в изначальное положение при его
опускании.
Устройство для опрокидывания контейнеров
состоит из большой сновальной рамы для одновременного
опустошения 2 бидонов на 120/240/360 л., а также 1
контейнера на 660/770/1000 л с плоской крышкой и вилами
сцепления с крепление, DIN 30700 для
контейнеров на 1100 л.
Устройство работает при использовании 4
точек вращения, которые позволяют вертикально расположить
контейнер до полной выгрузки содержимого емкости без
рассыпания отходов за ее пределы. Данное обстоятельство
делает его особенно эффективным при сборе “влажного
материала”.
Покраска емкости и ложный каркас выполнены
из полностью разборных деталей, прошедших этапы удаления
смазки, очистки, герметизации металлического листа, с
применением эпоксидного антикоррозионного дна и
двухсоставной полиуретановой эмали. Для всех стальных
деталей применяется высушивание в печи.
Серийные комплектующие
Устройство для опрокидывания емкостей,
состоящее из большой сновальной рамы для бидонов на.
120/240/360 л. и вилами с крепление, DIN
30700 для контейнеров на 660/1100 л.
Белый прожектор для работы ночью,
расположенный в задней части емкости, со световым
индикатором и переключателем, находящимся в кабине.
Пара задних оцинкованных резиновых
крыльев и брызговиков
Задний бандаж, соответствующий норме
Технический контроль в правомочной
автоинспекции.
Серийные
элементы безопасности
Оборудование произведено с учетом всех мер
безопасности, призванных сократить риск оператора, и
укомплектовано:
Электрическим оборудованием согласно
норме IP65.
Вращающимся прожектором желтого света на
крыше кабины транспортного средства со световым
индикатором и переключателем, расположенным в кабине.
Кнопкой чрезвычайной остановки.
Кнопкой безопасности для разрешения
действий по выгрузке при опрокидывании бидонов.
Световым индикатором в кабине для
обозначения поднятого кузова и работающих
стабилизирующих опор.
Задней телекамерой и монитором в кабине
управления.
Световым индикатором в кабине при
подключенном отборе мощности.
Зуммером в кабине для обозначения
поднятого кузова.
Внешним зуммером для обозначения заднего
хода.
Опорой безопасности во избежание
опускания кузова при проведении операций по техническому
обслуживанию.
Гидравлическим оборудованием,
укомплектованным клапаном блокировки и клапаном
ограничения давления.
Клеящимися этикетками с
предупреждениями, обозначениями и инструкциями на
русском языке.
Инструкцией по использованию и
техническому обслуживанию.
Каталогом запасных частей на итальянском
и русском языках.
Дополнительные детали под
заказ
Подножка для нахождения операторов.
Система ограничения скорости согласно
нормативе EN 1501-1 (при наличии
подножек)
Оборудование для уничтожения пыли.
Оборудование для дополнительной чистки.
Надписи на дверцах.
Другие виды креплений, имеющихся в
продаже, для устройства опрокидывания контейнеров.
Спутниковое оборудование GPS
Управление передвижением
В кабине: рычаг сцепления отбора
мощности (под заказ можно установить PTO
с пневматическим электрическим приводом); переключатель
прожекторов с соответствующими световыми индикаторами;
зрительный и звуковой индикатор поднятия кузова.
С передней стороны слева: управление
опрокидыванием кузова при помощи гидродинамического
распределителя.
С задней стороны справа: управление
опрокидыванием бидонов при помощи гидродинамического
распределителя; пульт управление для руководства фазами
трамбовки.
Сертификаты,
гарантии и приемочные испытания
Оборудование соответствует Директиве по
Оборудованию 89/392 ЕС с последующими поправками по
соответствующей маркировке и Нормативе EN
1501-01. Система производства на предприятии работает
согласно Нормативе UNI EN ISO
9001:2000.
Гарантия составляет 24 месяца с даты
поставки оборудования.
Технический контроль оборудования и
транспортного средства должен осуществляться в
правомочной автоинспекции.
